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羅茨往復真空機組
羅茨往復真空機組為我廠(chǎng)自行開(kāi)發(fā)的新一代真空機組，是以羅茨真空泵為主泵，WLW型往復式真空泵作為前級泵串聯(lián)而成的真空機組。廣泛應用于電子、真空鍍膜、化纖、冶金、熱理、焊接等行業(yè)中的真空蒸餾、結晶、干燥、聚脂切片增粘等過(guò)程。 JZJW系列羅茨無(wú)油往復真空機組是以ZJ系列羅茨真空泵為主泵,以WLW型立式無(wú)油往復真空泵為前級泵串連而成�？朔薟LW型真空泵極限壓力高，在—定壓力下抽氣速率低的缺點(diǎn)，同時(shí)又保留ZJ系列羅茨真空泵工作迅速、有較大抽氣速率的優(yōu)點(diǎn)。所以JZJW系列羅茨無(wú)油往復真空機組被廣泛運用于化工行業(yè)的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結晶；食品行業(yè)的冷凍干燥，醫藥行業(yè)的真空干燥等工藝過(guò)程中。 二、羅茨往復真空機組特點(diǎn)： 與羅茨水環(huán)真空機組相比，羅茨往復真空機組具有以下特點(diǎn)：1、極限真空度高，真空度長(cháng)期穩定；2、較高真空狀態(tài)下抽氣速率大；3、電機功率小，能耗低；4、過(guò)流部分無(wú)油潤滑，有利于尾氣的回收；5、無(wú)二次水污染，減輕治污壓力。 由于WLW型真空泵采用無(wú)油自潤滑材料，可獲得潔凈真空,因此JZJW系列羅茨無(wú)油往復真空機組在排氣口安裝尾氣收集裝置后，可以收集在高真空系統中無(wú)法凝固、無(wú)法壓縮收集的氣體，如：戊二烯、苯、甲苯等氣體，避免了因其沸點(diǎn)低、難收集而排放對環(huán)境所造成的污染。 三、羅茨往復真空機組使用范圍： 抽氣速率： 30~1200L/S (升/秒) 極限壓強： 1-133Pa (帕) 極限真空： ≤1a (帕) 氣體類(lèi)型： 常溫無(wú)其它混合物的清潔空氣，不允許有含其它粉塵及水分的空氣。 工作要求： 進(jìn)口壓強在大于6500Pa時(shí)連續工作時(shí)間，允許長(cháng)時(shí)期連續工作。 環(huán)境溫度： 真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于600%的相對溫度的環(huán)境內使用。 四、羅茨往復真空機組的型號意義：  五、羅茨往復真空機組性能參數：
2.單泵的技術(shù)指標詳見(jiàn)各泵參數表。 3.最高吸入壓力是指主泵能夠啟動(dòng)的最高壓力，如果在高于該壓力的情況下啟動(dòng)主泵，可能會(huì )造成主泵過(guò)載。 4.如真空泵電機、電接點(diǎn)真空表、電控柜需防爆，請在訂貨時(shí)注明. 六、羅茨往復真空機組結構圖：   七、羅茨往復真空機組工作原理
羅茨真空泵又稱(chēng)機械增壓泵，它不能單獨工作，必須與相應的前級真空泵匹配使用，真空機組的真空度隨著(zhù)前級真空泵的形式不同而變化，前級泵的形式可以是旋片式真空泵、滑閥式真空泵、水環(huán)式真空泵，前級泵的選擇必須根據不同的工況來(lái)選擇。 八、羅茨往復真空機組安裝說(shuō)明 真空機組整體就位后，依據機組的底盤(pán)固定螺栓孔的位置，用地腳螺栓將機組固定，地腳螺栓用水泥埋牢。根據機組的進(jìn)、排氣口的法蘭大小和管徑尺寸配好相應的法蘭和管路，在配接管路和法蘭時(shí)，應注意焊接時(shí)的焊渣及安裝用的其他物品不許進(jìn)入泵腔內，否則將造成泵的損壞。根據進(jìn)水管路的尺寸配接進(jìn)水管路，進(jìn)水管路應加裝控制閥門(mén)，用來(lái)調節進(jìn)水量的大小，以使往復泵工作于最佳的工作狀態(tài)。為便于機組的檢修，進(jìn)氣管路應安裝閘閥控制關(guān)閉。如果工作系統要求停電時(shí)仍保持真空狀態(tài)，則須在進(jìn)氣管路安裝自動(dòng)閥門(mén)，往復泵的排氣閥不能保證長(cháng)久有效地保持系統內的真空狀態(tài)。電氣控制系統根據用戶(hù)要求可以由生產(chǎn)廠(chǎng)家提供，也可以由用戶(hù)自己配備，但用戶(hù)自己配備的控制柜應能滿(mǎn)足羅茨泵的關(guān)聯(lián)控制，即前級泵起動(dòng)后羅茨泵才能啟動(dòng)，前級泵停車(chē)后羅茨泵必須能自行停車(chē)。 九、羅茨往復真空機組電器控制說(shuō)明 本機組的電器控制系統嚴格按照各泵的工作程序設計。為方便用戶(hù)的使用，一般設置手動(dòng)調試部分和自動(dòng)工作部分。如果用于防爆系統中，可以設置防爆控制柱。用戶(hù)需要的情況下，可以采用微機控制程序。 十、羅茨往復真空機組使用方法及注意事項 第一次開(kāi)車(chē)或長(cháng)時(shí)間停車(chē)后重新開(kāi)車(chē)，必須檢查往復泵和羅茨泵是否轉動(dòng)靈活，如不能轉動(dòng)，必須通過(guò)人力使泵轉動(dòng)2-3轉，切忌用電機強行起動(dòng)，以免造成泵的損壞，起動(dòng)前點(diǎn)動(dòng)各泵使各泵的轉向與箭頭所示相符。起動(dòng)后打開(kāi)供水閥門(mén)并調整進(jìn)水量的大小，往復泵正常抽氣后，起動(dòng)羅茨泵（羅茨泵的起動(dòng)也可以通過(guò)電接點(diǎn)真空表自動(dòng)控制），羅茨泵起動(dòng)后的短時(shí)間內如有“當當”聲，是因為旁通閥保護羅茨泵不產(chǎn)生過(guò)載而自行動(dòng)作，是正常聲音，如長(cháng)時(shí)間存在這種聲音，應檢查前級泵抽氣能力是否下降。羅茨泵兩端油箱內的潤滑油用來(lái)保證齒輪和軸承能被良好潤滑，其油位應在羅茨泵靜止時(shí)保持在油窗的中間位置，過(guò)高易引起泵溫過(guò)高，過(guò)低引起潤滑不良，羅茨泵出廠(chǎng)時(shí)油箱內為1#真空泵油，在用水環(huán)泵作前級泵的機組中，如須更換或補充潤滑油，可用 20#機械油代替，運轉過(guò)程中應定期檢查潤滑油的品質(zhì)，變質(zhì)和不足都應及時(shí)處理。機組停車(chē)后泵腔內的水應放掉以利于下次開(kāi)車(chē)和避免冬季凍裂泵體。 十一、羅茨往復真空機組故障分析與排除
羅茨往復真空機組選型注意事項 一、了解被抽氣體成分，氣體中是否含有可凝蒸氣、有無(wú)顆�；覊m、有無(wú)腐蝕性等。選擇真空泵時(shí)，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。 二、羅茨真空機組的工作壓力應該滿(mǎn)足真空設備的極限真空及工作壓力要求。如：某真空干燥工藝要求10mmHg（絕壓）的工作壓力，選用的真空泵的極限壓力至少要2mmHg，最好能低于1mmHg。通常選擇泵的極限壓力要高于真空設備工作壓力半個(gè)到一個(gè)數量級。 三、正確的選擇羅茨真空機組的工作點(diǎn)。羅茨真空機組的正常工作范圍為最高吸入壓力～極限壓力×5。例：JZJW150-2羅茨往復真空機組的正常工作范圍為：2600Pa～133Pa，該工作范圍為主泵開(kāi)啟后的正常工作壓力范圍，該機組在此工作范圍之內效率最佳。 四、真空機組在其工作壓力下，應能排走真空設備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。 相關(guān)產(chǎn)品推薦： |
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