一、FLS型單級旋片真空泵概述：

FLS型單級旋片真空泵，采用直聯(lián)整體化設計，使產(chǎn)品更為緊湊輕巧合理。采用大起動(dòng)力矩，針對低溫環(huán)境作特殊設計，保證在冬季環(huán)境溫度較低的情況下正常啟動(dòng)。適用于真空包裝、真空制冷、汽車(chē)維修、印刷機械等等各種真空抽氣。

二、FLS型單級旋片真空泵的性能參數表：

參數/型號		FLS-1	FLS-2	FLS-4
抽速 m3/h(L/S)	50(HZ)	2(0.5)	4(1.1)	8(2.2)
抽速 m3/h(L/S)	60(HZ)	2.3(0.6)	4.7(1.3)	9.5(2.6)
極限壓力（Pa）	Pa	10	10	10
	microns	75×10-2	75×10-2	75×10-2
	Mbar	0.1	0.1	0.1
轉速 (r/min)	50(HZ)	1440	1440	1440
轉速 (r/min)	60(HZ)	1720	1720	1720
功率（kw)		0.12	0.25	0.37
電壓（V)		220	220	220
進(jìn)氣口徑(O.D.)（mm）		φ8	φ12	φ12
噪聲（dBA）		≤56	≤56	≤56
加油量（L）		0.225	0.25	0.45
尺寸（mm)		275×114×207	315×128×237	387×147×263
重量（Kg）		9/8	12/11	19/18

三、使用范圍
    FLS型旋片式真空泵是用來(lái)對密封容器抽除氣體而獲得真空的基本設備，特別適用于制冷維修(制冷劑為F12、F22、R134a系統抽真空)、印刷機械、醫療器械、真空包裝、氣體分析、熱塑成型等行業(yè)的抽氣作業(yè)，同時(shí)也可作為各類(lèi)高真空設備的前級泵使用。

四、特點(diǎn)

1、防返油設計
    進(jìn)氣通道作特殊設計，能防止停泵后泵油返流而污染被抽容器及管路。
2、鋁合金電機外殼
    電機采用鋁合金外殼，具有高的散熱效率，保證長(cháng)時(shí)間連續的正常運行，并具有較好的外觀(guān)質(zhì)量。
3、整體化設計
    電機與泵采用整體化設計，使產(chǎn)品更為緊湊輕巧合理。
4、大起動(dòng)力矩
    本產(chǎn)品針對低溫環(huán)境作特殊設計，保證在冬季環(huán)境溫度較低的情況下正常起動(dòng)。

五、使用方法

1、使用前請先檢查油位，保證油位不低于油位線(xiàn)，低于油位線(xiàn)應及時(shí)加油。
2、取下進(jìn)氣帽及排氣帽，連接被抽容器，所用管道宜短，密封可靠，不能有滲漏現象。
3、插上電源插頭，打開(kāi)開(kāi)關(guān)即可。
4、使用結束后及時(shí)拔下電源插頭，拆除連接管道，蓋緊進(jìn)氣帽，排氣帽。

六、注意事項

1、本產(chǎn)品嚴禁抽除易燃、易爆及有毒的氣體;
2、本產(chǎn)品不得抽除對金屬有腐蝕性及能與泵油起化學(xué)反應的氣體;
3、本產(chǎn)品不得抽除含有顆粒塵埃及大最水蒸氣的氣體;
4、被抽氣體的溫度不得超過(guò)80℃，使用環(huán)境溫度為-5℃到60℃;
5、本產(chǎn)品不得作壓縮泵或輸送泵使用; 6、嚴禁無(wú)油運轉;
7、泵運行時(shí)，嚴禁堵塞排氣口;
8、①本產(chǎn)品使用電壓為192-248V, 50HZ.插座必須接地;
   ②拔下電源時(shí)，一定要握住插頭，切勿抓住電源線(xiàn)拉扯;
   ③請勿將重物置于電源在線(xiàn)，勿讓電源線(xiàn)受到擠壓;
   ④請勿使用破損的插頭和插座;
   ⑤請勿用潮濕的手插拔電源插頭;
   ⑥在有煤氣泄漏的地方切勿插拔電源插頭及按動(dòng)開(kāi)關(guān)。

七、安裝

1、真空泵使用時(shí)，應水平放置在干燥、通風(fēng)和清潔的場(chǎng)所。與周邊距離大于2cm，前后端不少于5cm的的空間距離，配套安裝于設備上時(shí)，應保證風(fēng)葉罩殼端的正常進(jìn)風(fēng);
2、配套機器上的安裝:拆除底板下的橡膠機腳，用ST4.2自攻螺釘連接，如有特殊的安裝要求，請與本公司聯(lián)系;
3、進(jìn)氣口要根據進(jìn)氣口的螺紋要求連接，也可用皮管插入;
4、若泵所排出的氣體對人體健康或工作環(huán)境有影響，可在排氣口上接上管道引出工作場(chǎng)所或作環(huán)保處理;
5、如有特殊需要,可在泵的進(jìn)氣嘴安裝電磁閥;
6、若抽除的氣體含有大量水蒸氣、溫度過(guò)高或含有塵埃等，應在進(jìn)氣口管道上加冷卻器、過(guò)濾器等相應的裝置，以免影響泵的正常使用。

八、故障排除

故障現象	故障原因	消除方法
真空度低	油量不足	加油到油標線(xiàn)
	泵油乳化不清潔	更換新油
	泵的進(jìn)油孔堵塞或供油不足	清理進(jìn)油孔，清洗濾網(wǎng)
	泵連接管道容器滲漏	檢查連接容器管道，杜絕滲漏
	泵選用不當	核對被抽容器大小，重新計算用泵
	泵使用太久，零件磨損造成間隙增大	平磨前、后定子端面、清洗、烘干調速轉子頂部偏心間隙，重新裝配
漏油	油封損壞	更換油封
漏油	油箱連接處松動(dòng)沒(méi)損壞	旋緊螺釘及更換0型圈
噴油	油量過(guò)多	放油至油位線(xiàn)
噴油	進(jìn)口壓強長(cháng)期過(guò)高中抽氣量過(guò)多	選用適當大抽速泵
起動(dòng)困難	油溫過(guò)低	進(jìn)氣口通大氣，斷續啟動(dòng)電機或把泵油加熱
	電機或電源有故障	檢查修理
	異物落入泵內	檢查消除

九、維修保養

1、保持泵的清潔，防止雜物進(jìn)入泵內；
2、保持油位，嚴禁無(wú)油的運行;
3、注意觀(guān)察油的清潔，若泵油變臟、渾濁、進(jìn)入水分或其它揮發(fā)性物質(zhì)而影響到極限真空時(shí)，應及時(shí)更換泵油。更換新油時(shí)，先開(kāi)泵運轉30分鐘，使油變稀，停泵，從放油孔放油，然后，敞開(kāi)進(jìn)氣口運轉1-2分鐘，此間可從進(jìn)氣口加入少量清潔的泵油，以便更換泵腔內的存油。反復幾次，確認泵已清潔后，裝上放油螺塞，再從加油孔注入清潔的泵油至油位線(xiàn)；
4、長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)，應加蓋好進(jìn)、排氣帽，放置于干燥的場(chǎng)所，注意防潮、防銹；
5、若需拆裝檢修，一定要對修泵一定經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，亦可與本公司聯(lián)系。

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